CENTRUM NOWOCZESNEJ MOBILNOŚCI
Projektujemy nowe magazyny i modernizujemy istniejące obiekty. Na podstawie danych przygotowujemy układ funkcjonalno-przestrzenny, dobieramy systemy składowania, automatykę i WMS oraz porównujemy warianty pod kątem przepustowości, kosztów i dalszego rozwoju.
ZAKRES USŁUG
Możesz zlecić cały projekt lub wybrany etap: audyt obecnego magazynu, przygotowanie layoutu, dobór systemów składowania i automatyzacji, określenie wymagań dla WMS albo wsparcie podczas wyboru dostawców i wdrożenia. Od analizy potrzeb, przez koncepcję funkcjonalno-przestrzenną, po dobór technologii i systemów zarządzania.
Opracowujemy optymalny układ przestrzenny magazynu, uwzględniając przepływy materiałowe, ergonomię pracy i maksymalne wykorzystanie powierzchni składowej.
Analizujemy strukturę asortymentu i rotację towarów, dobierając najbardziej efektywne systemy składowania – od regałów paletowych po automatyczne systemy shuttle.
Wspieramy w doborze rozwiązań automatyzacji – przenośniki, sortery, systemy pick-to-light, roboty mobilne AGV/AMR oraz zautomatyzowane magazyny wysokiego składowania.
Pomagamy w wyborze i specyfikacji systemów zarządzania magazynem (WMS), definiując wymagania funkcjonalne i integrację z istniejącymi systemami ERP.
Analizujemy i usprawniamy procesy wewnątrzmagazynowe – przyjęcie, składowanie, kompletację, pakowanie i wydanie, eliminując wąskie gardła i marnotrawstwo.
Przeprowadzamy kompleksowe audyty istniejących magazynów, identyfikując obszary do poprawy i proponując rozwiązania modernizacyjne zwiększające efektywność.
KORZYŚĆ DLA TWOJEJ FIRMY
Projekt magazynu jest potrzebny nie tylko przed budową nowego obiektu. Warto go wykonać również wtedy, gdy w obecnym magazynie brakuje miejsca, wydłuża się kompletacja, rośnie liczba błędów albo planujesz wdrożenie WMS lub automatyzacji.
Sprawdzimy, czy pojemność można zwiększyć przez zmianę układu stref, alokacji towaru lub systemu regałowego, bez rozbudowy hali.
Przeanalizujemy trasy pracowników i urządzeń oraz wskażemy miejsca, w których powstają zbędne przejazdy i przestoje.
Porównamy obecną przepustowość z prognozowanym obciążeniem i przygotujemy warianty dalszego rozwoju.
Zweryfikujemy organizację procesu, sposób identyfikacji towaru oraz możliwości wykorzystania WMS i technologii wspierających kompletację.
KORZYŚĆ DLA TWOJEJ FIRMY
Projekt pozwala porównać warianty przed poniesieniem kosztów inwestycji. Dzięki temu możesz ocenić wpływ planowanych zmian na pojemność, przepustowość, czas operacji i koszty obsługi magazynu.
Optymalne procesy i layout pozwalają zwiększyć przepustowość magazynu nawet o 30-50%.
Lepsze wykorzystanie przestrzeni i automatyzacja obniżają koszty operacyjne magazynowania.
Sprawne procesy kompletacji i wydania skracają czas realizacji zamówień do klientów.
Standaryzacja procesów i wsparcie technologii minimalizują pomyłki przy obsłudze zamówień.
OBSZARY PROJEKTOWE
Projektujemy magazyny dostosowane do specyfiki branży i skali działalności klienta. Łączymy układ stref, system składowania, transport wewnętrzny, kompletację oraz rozwiązania IT w jeden spójny proces, od przyjęcia towaru do jego wydania.

Magazyn wysokiego składowania

Systemy regałów paletowych

Strefa kompletacji zamówień
TECHNOLOGIE
Najpierw analizujemy dane, procesy i cele biznesowe, a następnie porównujemy technologie pod kątem wydajności, kosztów, ryzyka i możliwości dalszej rozbudowy. Jako niezależny instytut badawczy doradzamy w doborze najlepszych technologii, bez faworyzowania konkretnych dostawców.
Regały paletowe, przepływowe, przejezdne, wjezdne, shuttle, miniload – dobieramy rozwiązania do struktury asortymentu i rotacji towarów.
Układnice, przenośniki, sortery, systemy pick-to-light/voice, roboty AGV/AMR – automatyzujemy procesy tam, gdzie to opłacalne.
Określamy wymagania dla systemu WMS, integracji z ERP, kodów kreskowych i lokalizacji wewnątrzmagazynowej.
Uwzględniamy zużycie energii, oświetlenie LED, długość tras transportowych i wykorzystanie urządzeń. Ograniczamy koszty eksploatacji oraz wpływ operacji magazynowych na środowisko.
PROCES PROJEKTOWY
Projekt rozpoczynamy od danych i celów biznesowych, a kończymy na dokumentacji oraz planie wdrożenia. Na każdym etapie możesz porównać warianty i podejmować decyzje przed poniesieniem kosztów inwestycji.
ETAP 1
CELE, DANE, PROGNOZY
Ustalamy cele projektu oraz analizujemy wolumeny, sezonowość i prognozy rozwoju.
ETAP 2
DIAGNOZA STANU OBECNEGO
Analizujemy procesy, infrastrukturę i wskaźniki, identyfikując obszary do poprawy.
ETAP 3
KONCEPCJA I WARIANTY
Opracowujemy warianty layoutu i technologii, przeprowadzając analizy porównawcze i symulacje.
ETAP 4
PROJEKT SZCZEGÓŁOWY
Przygotowujemy dokumentację techniczną, specyfikacje i harmonogram wdrożenia.
ETAP 5
WSPARCIE WDROŻENIA
Nadzorujemy, wspieramy w wyborze dostawców i monitorujemy osiąganie założonych wskaźników.
Decyzje oparte na danych. Każda rekomendacja wynika z analizy danych i symulacji scenariuszy, dzięki czemu możesz ocenić wpływ zmian na koszty, dostępność produktów i poziom zapasów jeszcze przed wdrożeniem.
REALIZACJE
Te przykłady pokazują, jak analiza danych, polityka zapasowa i modele uzupełniania mogą przełożyć się na niższy poziom zapasów, lepszą dostępność i większą rotację.
Centrum dystrybucyjne dla operatora e-commerce
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
m2powierzchni
zamówień /dzień
wydajność
Modernizacja magazynu producenta żywności
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
czas kompletacji
dokładność
koszty operacyjne
ZOBACZ TEŻ:
Obniż koszty magazynowania, ogranicz braki i sprawdź, które zapasy niepotrzebnie blokują kapitał Twojej firmy. Otrzymasz analizę opartą na danych, konkretne scenariusze usprawnień i rekomendacje gotowe do wdrożenia.
ZOBACZ TEŻ:
Uporządkuj procesy logistyczne tam, gdzie rosną koszty, pojawiają się opóźnienia albo brakuje danych do decyzji. Analizujemy magazyn, transport, zapasy, gospodarkę odpadami i mobilność miejską, a potem wskazujemy konkretne działania do wdrożenia.
ZOBACZ TEŻ:
Obniż koszty logistyki, usprawnij przepływ towarów i sprawdź, gdzie zapasy, transport, magazynowanie lub model dystrybucji ograniczają efektywność Twojej firmy. Otrzymasz analizę opartą na danych, konkretne scenariusze usprawnień i wsparcie we wdrożeniu rekomendowanych rozwiązań.
NAJCZĘSTSZE PYTANIA
Zakres może obejmować audyt obecnych procesów, analizę danych, przygotowanie layoutu, dobór systemów składowania i automatyzacji, wymagania dla WMS, dokumentację techniczną oraz wsparcie podczas wyboru dostawców i wdrożenia.
Najczęściej analizujemy informacje o asortymencie, wymiarach i masie jednostek ładunkowych, liczbie SKU, poziomie i rotacji zapasów, przyjęciach, wydaniach, kompletacji, sezonowości oraz planowanym wzroście działalności. W przypadku istniejącego obiektu potrzebny jest również rzut hali i informacje o obecnym wyposażeniu.
Analiza i koncepcja dla magazynu o powierzchni 5-15 tys. m² trwają zwykle 6-10 tygodni. Projekt szczegółowy wraz ze wsparciem wdrożenia może zająć 4-8 miesięcy. Dokładny termin zależy od zakresu prac, dostępności danych i liczby analizowanych wariantów.
Projektujemy zarówno nowe magazyny, jak i modernizacje istniejących obiektów. W przypadku działającego magazynu rozpoczynamy od audytu i przygotowujemy zmiany, które można wdrażać etapami, z możliwie małym wpływem na bieżące operacje.
Tak, jako niezależny instytut badawczy wspieramy w procesie wyboru dostawców systemów regałowych, automatyki i IT. Przygotowujemy specyfikacje techniczne, kryteria oceny ofert i uczestniczymy w negocjacjach – zawsze w interesie zamawiającego.
Decyzja o automatyzacji zależy od wielu czynników: wolumenów, struktury asortymentu, kosztów pracy, dostępności pracowników. Przeprowadzamy analizy opłacalności (business case), które pomagają podjąć świadomą decyzję – często już przy 3-5 tys. m² pewne elementy automatyzacji są uzasadnione.
Podczas pierwszej rozmowy poznajemy główny problem, skalę magazynu i planowane zmiany. Na tej podstawie wskazujemy, czy potrzebny jest audyt, projekt layoutu, analiza automatyzacji czy szerszy projekt oraz jakie dane będą potrzebne do przygotowania zakresu prac.
Podczas bezpłatnej konsultacji omówimy Twój główny problem, planowaną skalę operacji i dostępne dane. Następnie wskażemy, jaki zakres analizy lub projektu będzie potrzebny.
WSPARCIE
Wypelnij formularz lub skontaktuj sie z nami bezposrednio. Odpowiadamy w ciagu 2 dni roboczych.
Zespół realizuje projekty dotyczące layoutu magazynu, optymalizacji procesów, systemów składowania, automatyzacji i WMS. Opisz swoje wyzwanie, a pomożemy określić właściwy zakres analizy.
logistyka@pit.lukasiewicz.gov.pl
ul. Ewarysta Estkowskiego 6, 61-755 Poznań
Nasi eksperci posiadają wieloletnie doświadczenie w projektach optymalizacji zapasów dla przedsiębiorstw z różnych branż. Chętnie poznamy Twoje wyzwania i zaproponujemy rozwiązania.
logistyka@pit.lukasiewicz.gov.pl
ul. Ewarysta Estkowskiego 6, 61-755 Poznań
ul. Ewarysta Estkowskiego 6
61-755 Poznań
Centrala: +48 61 850 48 90
Biuro Dyrekcji: +48 61 850 49 00
e-mail: sekretariat@pit.lukasiewicz.gov.pl
e-mail: sprzedaz@pit.lukasiewicz.gov.pl