Nowoczesne i przyjazne dla środowiska tworzywa drzewne i materiały kompozytowe
Od 1952 roku specjalizujemy się w przetwarzaniu drewna i tworzeniu nowych materiałów drewnopochodnych i kompozytowych. Nasze badania koncentrują się na efektywnym wykorzystaniu surowców naturalnych, w tym biomasy lignocelulozowej i surowców z recyklingu, oraz na opracowywaniu innowacyjnych materiałów dla budownictwa i meblarstwa.
Jakie usługi znajdziesz w naszej ofercie?
Prototypy materiałów kompozytowych
Opracowujemy i wytwarzamy prototypy materiałów kompozytowych oparte na surowcach naturalnych wraz z ich kompleksową charakterystyką, tj. badaniami wytrzymałościowymi, właściwościami fizykochemicznymi, czy higienicznymi.
Analizujemy i dobieramy parametry technologiczne w zakresie optymalizacji procesu wytwarzania płyt drewnopochodnych i rozwoju nowych materiałów kompozytowych.
Transformację na gospodarkę obiegu zamkniętego
Wspieramy przedsiębiorców w transformacji z gospodarki linearnej na gospodarkę obiegu zamkniętego (GOZ) poprzez zastępowanie cennego drewna średnio- i wielkowymiarowego na rzecz surowców wtórnych, poużytkowych i pozostałości poprodukcyjnych.
Oceniamy użyteczność technologiczną surowców wtórnych i pozostałości poprodukcyjnych w celu poszukiwania nowych rozwiązań materiałowych zgodnie z ideą GOZ.
Płyty aglomerowane z alternatywnych surowców lignocelulozowych
Stosując w produkcji płyt wiórowych lignocelulozowe cząstki stanowiące często biomasę odpadową przyczyniamy się zarówno do oszczędności pełnowartościowego drewna z lasu, jak i ochrony klimatu tworząc finalnie ekologiczny produkt.
Posiadamy wiedzę z zakresu właściwości niekonwencjonalnych surowców lignocelulozowych, które z kolei umożliwiają opracowanie potencjalnych kierunków zastosowania tych surowców w produkcji płyt drewnopochodnych i kompozytowych.
Źródłem biomasy może być m.in.:
biomasa leśna
biomasa rolnicza
drewno poużytkowe i pozostałości poprodukcyjne z przemysłu płyt drewnopochodnych lub meblarskiego
pozostałości poprodukcyjne z przemysłu tekstylnego lub skórzanego
Przeprowadzimy dla Ciebie również badania:
BADANIA PŁYT DREWNOPOCHODNYCH
Właściwości fizyczne
Profil gęstości – oznaczenie profilu gęstości na przekroju poprzecznym płyty przy użyciu technologii rentgenowskiej za pomocą aparatu DA-X Grecon.
Oznaczanie gęstości wg PN-EN 323:1999
Oznaczanie wilgotności wg PN-EN 322:1999
Spęcznienie i nasiąkliwość po moczeniu w wodzie wg PN-EN 317:1999
Wyznaczanie kąta zwilżania powierzchni metodą siedzącej kropli – ocena hydrofobowości powierzchni tensjometrem optycznym ATTENSION Theta firmy KSV Instruments.
Oznaczanie zmian wymiarów wywołanych zmianami względnej wilgotności powietrza wg PN-EN 318:2004
Właściwości mechaniczne
Oznaczanie modułu sprężystości przy zginaniu i wytrzymałości na zginanie wg PN-EN 310:1994
Oznaczanie wytrzymałości na rozciąganie w kierunku prostopadłym do płaszczyzn płyty wg PN-EN 319:1999
Wytrzymałość na odrywanie warstwy przypowierzchniowej wg PN-EN 311:2004
Jakość sklejenia wg PN-EN 314-1:2007 – metoda oznaczania jakości sklejenia (wytrzymałości spoiny klejowej) sklejki, płyt stolarskich i płyt warstwowych poprzez wykonanie próby ścinania. Odpowiednie wymagania określono w EN 314-2.
BADANIA SUROWCÓW
Analiza jakościowa, wymiarowa i gęstość nasypowa
Ocena przydatności surowców do produkcji płyt drewnopochodnych.
Pojemność buforowa
Oznaczenie kwasowej i zasadowej pojemności buforowej w 20 i 100°C.
BADANIA ŻYWIC I KLEJÓW
Oznaczanie wytrzymałości na ścinanie przy rozciąganiu połączeń zakładkowych
PN-EN 205:2016-09
Lepkość i właściwości reologiczne wg Brookfield'a
Oznaczanie za pomocą wiskozymetru rotacyjnego Brookfield’a.
Zawartość substancji stałych
Oznaczenie metodą bezpośrednią, tj. suszarkowo – wagową.
PN-EN 827:2006
Gęstość
Oznaczana za pomocą aerometru
Stabilność żywicy w czasie
Określenie czasu w jakim żywica zachowuje swoje właściwości, np. podczas magazynowania i w warunkach podwyższonej temperatury.
Czas żelowania
PN-C-89352-3:1996
A może jesteś zainteresowany digitalizacją leśnictwa?
Prowadzimy konsultacje i szkolenia dla firm z sektora leśno-drzewnego w zakresie określenia miąższości surowca drzewnego i możliwości wykorzystania cyfrowego pomiaru drewna.
Dzięki nam zyskujesz
Optymalizację czasu pracy i transferu danych w gospodarowaniu surowcem drzewnym.
Co nas wyróżnia?
Ponad 70 lat doświadczenia w tworzeniu nowych i udoskonalaniu istniejących rozwiązań dla meblarstwa i budownictwa.
Warsztat do wytwarzania prototypów materiałów kompozytowych w skali ćwierć-technicznej i ich kompleksowej charakterystyki.
Możliwość pozyskania finansowania na wspólne tworzenie innowacji w ramach projektów badawczo – rozwojowych (B+R).
Nasi naukowcy, zorientowani na potrzeby klientów, koncentrują się na dostarczaniu rozwiązań rzeczywistych problemów.
Czy wiesz, że zmianie ulegają regulacje prawne dotyczące poziomu emisji formaldehydu z mebli i wyrobów drewnopochodnych?*
Jeśli jesteś producentem płyt drewnopochodnych, mebli, paneli podłogowych i używasz jako środka wiążącego żywic na bazie formaldehydu ZŁOŚ SIĘ DO NAS! Pomożemy opracować ekologiczne, niskoemisyjne środki wiążące (biospoiwa) dopasowane charakterystyką do wymagań danego produktu.
Nowa dopuszczalna wartość emisji wynosi 0,062 mg/m3 (obecna to 0,124 mg/m3).
Termin, do którego należy dostosować produkty i proces technologiczny to lipiec 2026 roku.
*zgodnie z Rozporządzeniem Komisji UE 2023/1464 z dnia 14 lipca 2023 r.
Nasza ekspertka:
Patrycja Hochmańska – Kaniewska
Tel.: +48 887 800 051
Tel.: +48 61 849 24 15
Sieć Badawcza Łukasiewicz – Poznański Instytut Technologiczny, Centrum Zrównoważonej Gospodarki, ul. Jana Pawła II 14, 61 – 139 Poznań
