Usługi pomiarowe
Specjalizujemy się w świadczeniu usług z zakresu metrologii. Pomiary realizujemy z wykorzystaniem: współrzędnościowej maszyny pomiarowej o zakresie pomiarowym 1000x1200x800, Skanerów 3D, w tym skanera laserowego oraz skanera światła strukturalnego, systemu fotogrametrycznego pozwalającego na pomiary gabarytowych obiektów, kamery termowizyjnej o zakresie mierzonych temperatur od -40 do 500 st. C oraz klasycznego sprzętu pomiarowego.
Bezdotykowe pomiary całej dostępnej powierzchni obiektu
Stykowe pomiary współrzędnościowe o wysokiej dokładności
Analiza cech geometrycznych i tolerancji
Tworzenie modeli wirtualnych
Kontrola jakości wykonania
Porównanie wyników pomiarów z dokumentacją 2D i modelami CAD 3D
Usługi pomiarowe - pełna oferta:
- rozmiar skanowanych obiektów od kilku centymetrów do kilkunastu metrów
- skanowanie w technologiach światła strukturalnego i laserowej
- pomiary dokładności wykonania elementów wykonywane są zgodnie z dokumentacją techniczną
- zestawienia z modelami CAD 3D w postaci kolorowych map odchyłek
- usługi inżynierii odwrotnej
- sensor o rozdzielczości 640 x 480 px
- zakres mierzonych temperatur od –40 do 500 st. C
- zakres widmowy 7,5 – 13 μm
- rejestracja dynamiczna sekwencji do 30Hz
- rozdzielczość temperaturowa 0,065 K
Metrologia współrzędnościowa CMM
- zakres pomiarowy X: 1000 mm Y: 1200 mm Z: 800 mm
- max masa mierzonego detalu: 2500 kg
- niepewność pomiarowa: 1,9 μm
Pomiary fotogrametryczne
- mobilne współrzędnościowe pomiary obiektów wielkogabarytowych (do 15 m)
- analizy deformacji statycznych
- Maszyna pomiarowa współrzędnościowa (CMM) umożliwia dokładne pomiary skomplikowanych elementów dzięki trzem systemom pomiarowym operującym na trzech osiach XYZ oraz sondzie do lokalizacji powierzchni. Dzięki napędom i specjalnemu oprogramowaniu może pracować automatycznie w trybie CNC, charakteryzując się wysoką dokładnością i obiektywnością. Jest idealna do pomiarów elementów o nietypowych kształtach, niemożliwych do zmierzenia tradycyjnymi narzędziami. Wymiary badanych elementów są reprezentowane jako zbiór współrzędnych punktów, zbieranych zarówno w sposób kontaktowy, jak i bezkontaktowy, co umożliwia uzyskanie szczegółowych informacji na temat ich wymiarów.
- Skanery światła strukturalnego działają na zasadzie triangulacji, projekcji prążków na obiekt i obserwacji przez dwie kamery. Pojedynczy skan generuje chmurę punktów, która może zawierać miliony punktów. Po pomiarze chmura punktów poddawana jest poligonizacji, przekształcając się w właściwą powierzchnię. Skanowanie wspomagane jest przez system fotogrametryczny dla wysokiej dokładności.
- Laserowe skanery 3D to lekkie, ręczne maszyny pomiarowe, działające na zasadzie triangulacji w czasie rzeczywistym. Dzięki punktom referencyjnym nie wymagają zewnętrznego pozycjonowania i oferują wysoką dokładność, nawet dla powierzchni refleksyjnych.
- Fotogrametria to narzędzie współpracujące z skanerami 3D lub samodzielna maszyna pomiarowa. Wykorzystuje specjalne algorytmy analizy obrazu i precyzyjnie skalibrowane wzorce długości, gwarantując wysoką dokładność pomiaru i analizę deformacji.
- W laboratorium realizowane są usługi z użyciem klasycznego sprzętu pomiarowego, takiego jak mikroskopy pomiarowe czy suwmiarki.
- Termografia w podczerwieni umożliwia obrazowanie temperatury obiektów. Laboratorium Metrologiczne zajmuje się termografią bierną i dynamiczną, wykorzystując matryce mikrobolometryczne do pomiarów w zakresie od –40 do 500 °C. Oprogramowanie umożliwia wszechstronną ocenę procesów termodynamicznych.
Usługi skanowania 3D, pomiary fotogrametryczne oraz badania termowizyjne realizujemy również na miejscu u klienta.
Nasi eksperci:
Dawid Kuciarski
Tel.: +48 887 357 166
Sieć Badawcza Łukasiewicz – Poznański Instytut Technologiczny (Centrum Badań Laboratoryjnych), Laboratorium Metrologiczne, ul. Jana Pawła II 14, 61-139 Poznań.
Kamil Żurowski
Tel.: +48 61 657 05 55 (wew. 200)
Sieć Badawcza Łukasiewicz – Poznański Instytut Technologiczny (Centrum Badań Laboratoryjnych), Laboratorium Metrologiczne, ul. Jana Pawła II 14, 61-139 Poznań.
