Projektowanie rozwiązań logistycznych

Projekt rozwiązań logistycznych stanowi definicję konkretnych kroków i rozwiązań, jakie warto wdrożyć w poszczególnych obszarach logistyki, by zapewnić ich efektywne funkcjonowanie, tzn. uzyskanie odpowiedniej wydajności przy zachowaniu kosztów na akceptowalnym poziomie. Zależnie od badanego obszaru projekt może dotyczyć opracowania koncepcji technologiczno-organizacyjnej magazynu ze wskazaniem uzasadnionego zakresu automatyzacji, zdefiniowania określonych algorytmów uzupełniania zapasów czy też zbudowania określonego modelu transportowego i warunków współpracy z przewoźnikami. Projekt zawsze poprzedzony jest rzetelną oceną sytuacji bieżącej (patrz Audyt logistyczny) w związku z czym jest dopasowany do potrzeb danego przedsiębiorstwa i specyfiki jego funkcjonowania.

Etapy projektowania rozwiązań logistycznych:

Opracowanie optymalnego modelu logistycznego rozpoczynamy od audytu (więcej informacji na temat naszych audytów znajdziesz tutaj). Celem audytu jest analiza przepływów i lokalizacji w sieci dystrybucji.

Następnie, na drodze symulacji alternatywnych rozwiązań, wskazujemy optymalny model sieci dystrybucji i opracowujemy projekt procesów, definiujący docelowe rozwiązania (w wybranych lub wszystkich obszarach logistyki).

Opracowujemy model raportowy i wytyczne dla systemów IT.

FAQ

Jest to proces planowania wymaganej pojemości i rozmieszczenia regałów, stref przyjęć, wydań i kompletacji oraz dróg transportowych w taki sposób, aby maksymalnie wykorzystać dostępną kubaturę i zapewnić najkrótsze czasy przejść lub przejazdów podczas operacji magazynowych

Optymalizacja sieci dystrybucji w Łukasiewicz – PIT opiera się na modelowaniu symulacyjnym, które pozwala wyznaczyć optymalną liczbę i lokalizację magazynów oraz punktów przeładunkowych, minimalizując koszty transportu przy zachowaniu wymaganego poziomu obsługi klienta oraz wewnętrznych standardów.

Tak, eksperci projektują rozwiązania z uwzględnieniem technologii takich jak systemy AS/RS, przenośniki, roboty mobilne AMR/AGV czy systemy automatycznego sortowania, dobierając technologię do realnych potrzeb i możliwości finansowych przedsiębiorstwa.

Symulacja pozwala na przetestowanie różnych wariantów organizacji pracy w środowisku wirtualnym (Digital Twin, czyli tzw. „cyfrowy bliźniak„).

Dzięki temu można wykryć potencjalne wąskie gardła i błędy projektowe jeszcze przed zakupem sprzętu, co drastycznie obniża ryzyko inwestycyjne.

W e-commerce kluczowe jest projektowanie procesów pod kątem obsługi dużej liczby zamówień, zarządzania zwrotami oraz szybkości kompletacji (tzw. picking). Projekt musi zapewniać wysoką elastyczność i skalowalność w okresach szczytów sprzedażowych.

Tak, projektowanie rozwiązań logistycznych obejmuje również określenie wymagań funkcjonalnych dla systemów informatycznych. Eksperci pomagają dopasować oprogramowanie do zaprojektowanych procesów logistycznych, zapewniając spójność całego systemu.

Projektowanie proekologiczne skupia się na optymalizacji wypełnienia przestrzeni ładunkowej, planowaniu tras w celu redukcji pustych przebiegów oraz wyborze energooszczędnych rozwiązań wewnątrzmagazynowych, co wspiera realizację celów klimatycznych firmy przy jednoczesnym zwiększeniu efektywności procesów logistycznych

Proces zaczyna się od analizy danych historycznych i prognoz, następnie powstaje koncepcja programowo-przestrzenna, szczegółowy projekt technologiczny, aż po specyfikację wyposażenia i harmonogram wdrożenia zmian.

Współpraca z instytutem Sieci Badawczej Łukasiewicz gwarantuje dostęp do najnowszych technologii, neutralność w doborze dostawców sprzętu oraz podejście oparte na dowodach naukowych i rzetelnych analizach wielokryterialnych.

    Nasza ekspertka:

    Marta Cudziło

    Tel.: +48 609 149 560

    Sieć Badawcza Łukasiewicz – Poznański Instytut Technologiczny, Centrum Nowoczesnej Mobilności, Grupa Badawcza Logistyki, ul. Ewarysta Estkowskiego 6, 61-755 Poznań

    Marta Cudziło, ekspert Łukasiewicz - PIT w dziedzinie logistyki