Obróbka plastyczna blach
Od ponad 70 lat jesteśmy liderem w kształtowaniu obrotowym blach, realizując prototypowe i małoseryjne zlecenia dla przemysłu. Oferujemy kompleksową obróbkę blach – od opracowania procesów technologicznych po produkcję detali, także nietypowych. Projektujemy narzędzia, konstruujemy maszyny i wdrażamy je u klienta. Współpracujemy z branżami, takimi jak lotnictwo, oświetlenie, wentylacja, rolnictwo i meblarstwo. W ramach projektów B+R tworzymy rozwiązania dla przemysłu 4.0.
Obróbka plastyczna blach to proces, który pozwala na formowanie blach do wielu zastosowań. Stosujemy metody takie, jak wyoblanie, tłoczenie blach, walcowanie czy zgniatanie obrotowe. Każdy z tych wariantów obróbki jest dostosowany do innych potrzeb – od kształtowania detali o skomplikowanych kształtach po uzyskiwanie blach o zmiennym przekroju. Nasze technologie pozwalają na obróbkę materiałów takich jak stal, aluminium czy miedź. Gwarantujemy wysoką jakość i trwałość naszych wyrobów, dostosowanych do potrzeb nowoczesnego przemysłu.
Co możemy Ci zaoferować?
zgniatanie obrotowo - rzutowe i wydłużające
wyoblanie na zimno, w tym osiowo niesymetryczne
wyoblanie z zastosowaniem podgrzewania laserowego
tłoczenie blach
walcowanie, m.in. taśm o zmiennym przekroju
W powyższych obszarach wyświadczymy Ci usługi obejmujące:
Opracowanie procesu technologicznego
Analizę istniejącego problemu
Dobór odpowiedniej technologii
Zaprojektowanie i wykonanie narzędzia / maszyny / urządzenia lub optymalizacja procesu
Opracowanie procesu technologicznego
Walcowanie i profilowanie taśm
Prowadzimy badania z zakresu walcowania taśm, w tym o zmiennym przekroju – stalowych, aluminiowych, miedzianych
Jako jedyni w kraju opracowujemy procesy walcowania taśm o zmiennej grubości na przekroju.
Jesteśmy w stanie sprofilować dla Ciebie detale o dowolnym kształcie z taśmy płaskiej lub o zmiennym przekroju do szerokiego zastosowania m.in. w konstrukcjach szkieletowych, wsporczych, czy elementach nośnych.
Oferujemy możliwość wykonania prototypowej partii produkcyjnej.
Nasze taśmy charakteryzują się wytrzymałością analogiczną do produktów dostępnych na rynku, jednakże posiadają zmniejszoną masę, co w przypadku konstrukcji wielkogabarytowych ma szczególne znaczenie.
Poznaj zalety naszych taśm:
elastyczność doboru zmiennego przekroju taśmy
zmniejszona masa wyrobu o ok. 10%
(w porównaniu z podobnymi produktami z "półki")
konstrukcja profilu nie ogranicza zakresu ich wykorzystania (powierzchnia zewnętrzna - płaska)
elastyczność wykonania kształtu profilu
Projektowanie narzędzi i maszyn
Projektujemy narzędzia i maszyny pod Twoje indywidualne potrzeby. Stale poszerzamy doświadczenie – pozwala to opracowywać nowe technologie i rozwiązania niedostępne na rynku.
Symulacje numeryczne MES
Obliczenia wytrzymałości konstrukcji [MES] wykonujemy w zakresie:
- wytrzymałości statycznej i dynamicznej
- analizy stateczności konstrukcji
- materiałów liniowych i nieliniowych
W ramach opracowania procesu technologicznego oferujemy klientom przeprowadzenie symulacji, które pozwolą m.in. na opracowanie odpowiednich narzędzi i parametrów przebiegu procesu.
Badania termowizyjne i pomiary precyzyjne
Przeprowadzimy dla Ciebie badania kamerą termowizyjną oraz za pomocą pirometrów dwu- i trzybarwnych z plamką pomiarową do 1 mm.
Unikatowe stanowisko do wyoblania osiowo niesymetrycznego
Zaprojektowana i skonstruowana przez nas maszyna umożliwia wykorzystanie techniki obrotowego kształtowania wyrobów osiowo niesymetrycznych.
Parametry wyrobu:
max. średnica: 300 mm
max. grubość: 2,5 mm
max. długość: 150 mm
materiał: stopy aluminium, stal głębokotłoczna, stal nierdzewna
Korzyści związane z wyoblaniem osiowo niesymetrycznym w Łukasiewicz - PIT:
niższy koszt
już przy 2 detalach technologia jest bardziej opłacalna niż druk 3D
jakość realizacji
jesteśmy w pierwszej 3 ośrodków na świecie pod względem zaawansowania technologicznego
krótki czas realizacji
jeden detal powstaje w mniej niż 10 minut
jedno narzędzie na detal brak konieczności wykonania kilku narzędzi do wytworzenia detalu
Stanowisko do procesu kształtowania z podgrzewaniem laserowym
Dzięki technologii kształtowania blach z podgrzewaniem laserowym, możemy formować nawet najbardziej wymagające materiały, również te trudno odkształcalne, jak Hastelloy czy Inconel.
Elementy stanowiska:
wyoblarka MZH-500
- max średnica wyrobu: 850 mm
- max wysokość wyrobu: 500 mm
- grubość kształtowanej blachy: do 8 mm (aluminium, miedź), do 4 mm (stal)
laser firmy Rofin DL 036 o plamce grzewczej 8×30 mm
2 kamery termowizyjne
pirometry w zakresie pomiaru temperatury 65-2250°C
Co zyskujesz, kształtując materiały w Łukasiewicz – PIT?
oszczędność czasu
gotowy wyrób w 4-5 min, zamiast 3 dni
niższy koszt
z uwagi na mniejszą pracochłonność
większą dokładność geometryczną
w porównaniu z tradycyjną metodą
możliwość formowania materiałów trudno odkształcalnych
A ponadto zapewniamy Ci:
Wsparcie instytucji we wdrażaniu innowacyjnych rozwiązań dla przemysłu, jednocześnie aktywnie rozwiązując wyzwania technologiczne i techniczne w procesach produkcyjnych w ramach wspólnych projektów badawczo-rozwojowych (B+R).
Oferujemy kompleksowe wsparcie na każdym etapie projektu B+R – od koncepcji i pozyskania finansowania, po pełną realizację.
Ekspertyzy maszyn, urządzeń, procesów technologicznych.
Szkolenia z zakresu obróbki plastycznej – jeśli chcesz zwiększyć kompetencje swoich pracowników i wiedzę o obróbce blach – zachęcamy do kontaktu!
Nasz ekspert:
Tomasz Gądek
Tel.: +48 609 338 816
Sieć Badawcza Łukasiewicz – Poznański Instytut Technologiczny, Centrum Zrównoważonej Gospodarki, ul. Jana Pawła II 14, 61 – 139 Poznań
