Obróbka plastyczna blach
Od ponad 70 lat jesteśmy liderem w kształtowaniu obrotowym blach, realizując prototypowe i małoseryjne zlecenia dla przemysłu. Oferujemy kompleksową obróbkę blach – od opracowania procesów technologicznych po produkcję detali, także nietypowych. Projektujemy narzędzia, konstruujemy maszyny i wdrażamy je u Klienta. Współpracujemy z branżami takimi jak lotnicza, oświetleniowa, producentów wentylacji, rolnicza i meblarska. W ramach projektów B+R tworzymy rozwiązania dla przemysłu 4.0.
Obróbka plastyczna blach to proces, który pozwala na formowanie blach do wielu zastosowań. Stosujemy metody takie, jak wyoblanie, tłoczenie blach, walcowanie czy zgniatanie obrotowe. Każdy z tych wariantów obróbki jest dostosowany do innych potrzeb – od kształtowania detali o skomplikowanych kształtach po uzyskiwanie blach o zmiennym przekroju. Nasze technologie pozwalają na obróbkę materiałów takich jak stal, aluminium czy miedź. Gwarantujemy wysoką jakość i trwałość naszych wyrobów, dostosowanych do potrzeb nowoczesnego przemysłu.
Co możemy Ci zaoferować?
zgniatanie obrotowo-rzutowe i wydłużające
wyoblanie na zimno, w tym osiowo niesymetryczne
wyoblanie z zastosowaniem podgrzewania laserowego
tłoczenie blach
walcowanie, m.in. taśm o zmiennym przekroju
W tych obszarach wyświadczymy Ci usługi obejmujące:
Opracowanie procesu technologicznego
analizę istniejącego problemu
dobór odpowiedniej technologii
zaprojektowanie i wykonanie narzędzia/maszyny/urządzenia lub optymalizacja procesu
Opracowanie procesu technologicznego
Walcowanie i profilowanie taśm
Prowadzimy badania z zakresu walcowania taśm, w tym o zmiennym przekroju – stalowych, aluminiowych, miedzianych.
Jako jedyni w kraju opracowujemy procesy walcowania taśm o zmiennej grubości przekroju.
Jesteśmy w stanie sprofilować dla Ciebie detale o dowolnym kształcie z taśmy płaskiej lub o zmiennym przekroju do szerokiego zastosowania m.in. w konstrukcjach szkieletowych, wsporczych czy elementach nośnych.
Oferujemy możliwość wykonania prototypowej partii produkcyjnej.
Nasze taśmy charakteryzują się wytrzymałością analogiczną do produktów dostępnych na rynku, jednakże posiadają zmniejszoną masę, co ma szczególne znaczenie w przypadku konstrukcji wielkogabarytowych.
Poznaj zalety naszych taśm:
elastyczność doboru zmiennego przekroju taśmy
zmniejszona masa wyrobu o ok. 10%
(w porównaniu z podobnymi produktami z "półki")
konstrukcja profilu nie ogranicza zakresu ich wykorzystania (powierzchnia zewnętrzna - płaska)
elastyczność wykonania kształtu profilu
Projektowanie narzędzi i maszyn
Projektujemy narzędzia i maszyny pod Twoje indywidualne potrzeby. Stale poszerzamy doświadczenie – pozwala to opracowywać nowe technologie i rozwiązania niedostępne na rynku.
Symulacje numeryczne MES
Obliczenia wytrzymałości konstrukcji [MES] wykonujemy w zakresie:
- wytrzymałości statycznej i dynamicznej
- analizy stateczności konstrukcji
- materiałów liniowych i nieliniowych
W ramach opracowania procesu technologicznego oferujemy Klientom przeprowadzenie symulacji, które pozwolą m.in. na opracowanie odpowiednich narzędzi i parametrów przebiegu procesu.
Badania termowizyjne i pomiary precyzyjne
Przeprowadzimy dla Ciebie badania kamerą termowizyjną oraz za pomocą pirometrów dwu- i trzybarwnych z plamką pomiarową do 1 mm.
Unikatowe stanowisko do wyoblania osiowo niesymetrycznego
Zaprojektowana i skonstruowana przez nas maszyna umożliwia wykorzystanie techniki obrotowego kształtowania wyrobów osiowo niesymetrycznych.
Parametry wyrobu:
max. średnica: 300 mm
max. grubość: 2,5 mm
max. długość: 150 mm
materiał: stopy aluminium, stal głębokotłoczna, stal nierdzewna
Korzyści związane z wyoblaniem osiowo niesymetrycznym w Łukasiewicz - PIT:
niższy koszt
już przy 2 detalach technologia jest bardziej opłacalna niż druk 3D
jakość realizacji
jesteśmy w pierwszej trójce ośrodków na świecie pod względem zaawansowania technologicznego
krótki czas realizacji
jeden detal powstaje w mniej niż 10 minut
jedno narzędzie na detal brak konieczności wykonania kilku narzędzi do wytworzenia detalu
Stanowisko do procesu kształtowania z podgrzewaniem laserowym
Dzięki technologii kształtowania blach z podgrzewaniem laserowym możemy formować nawet najbardziej wymagające materiały, również te trudno odkształcalne, jak Hastelloy czy Inconel.
Elementy stanowiska:
wyoblarka MZH-500
- max średnica wyrobu: 850 mm
- max wysokość wyrobu: 500 mm
- grubość kształtowanej blachy: do 8 mm (aluminium, miedź), do 4 mm (stal)
laser firmy Rofin DL 036 o plamce grzewczej 8×30 mm
2 kamery termowizyjne
pirometry w zakresie pomiaru temperatury 65-2250°C
Co zyskujesz, kształtując materiały w Łukasiewicz – PIT?
oszczędność czasu
gotowy wyrób w 4-5 min, zamiast 3 dni
niższy koszt
z uwagi na mniejszą pracochłonność
większą dokładność geometryczną
w porównaniu z tradycyjną metodą
możliwość formowania materiałów trudno odkształcalnych
A ponadto zapewniamy Ci:
wsparcie instytucji we wdrażaniu innowacyjnych rozwiązań dla przemysłu, jednocześnie aktywnie rozwiązując wyzwania technologiczne i techniczne w procesach produkcyjnych w ramach wspólnych projektów badawczo-rozwojowych (B+R)
Oferujemy kompleksowe wsparcie na każdym etapie projektu B+R – od koncepcji i pozyskania finansowania, po pełną realizację.
ekspertyzy maszyn, urządzeń, procesów technologicznych
szkolenia z zakresu obróbki plastycznej – jeśli chcesz zwiększyć kompetencje swoich pracowników i wiedzę o obróbce blach – zachęcamy do kontaktu!
Nasz ekspert:
Tomasz Gądek
Tel.: +48 609 338 816
Sieć Badawcza Łukasiewicz – Poznański Instytut Technologiczny, Centrum Zrównoważonej Gospodarki, ul. Jana Pawła II 14, 61 – 139 Poznań
