Obróbka plastyczna blach

Zajmujemy się kompleksową obróbką blach – od opracowania procesów technologicznych po wykonanie detali, również tych bardzo nietypowych, projektujemy narzędzia, konstruujemy maszyny i wdrażamy je u klienta. Mamy ogromne doświadczenie we współpracy z producentami z każdej gałęzi przemysłu, m.in. lotniczego, oświetleniowego, wentylacyjnego, branży rolniczej, meblarskiej i wielu innych. W ramach prac badawczo – rozwojowych i projektów B+R opracowujemy rozwiązania dla nowoczesnego przemysłu 4.0.

Co możemy zaoferować naszym klientom?

Od ponad 70 lat jesteśmy liderem w kształtowaniu obrotowym blach, współpracując z przemysłem przy realizacji zaawansowanych zleceń produkcyjnych – prototypowych i małoseryjnych.

Specjalizujemy się w:

zgniataniu obrotowym - rzutowym i wydłużającym

wyoblaniu na zimno, w tym osiowo niesymetrycznym

wyoblaniu z zastosowaniem podgrzewania laserowego

tłoczeniu

walcowaniu, m.in. taśm o zmiennym przekroju

W powyższych obszarach świadczymy usługi obejmujące:

Nasi specjaliści realizują usługę według następujących etapów:

Analiza istniejącego problemu

Dobór odpowiedniej technologii

Zaprojektowanie i wykonanie narzędzia / maszyny / urządzenia lub optymalizacja procesu

Opracowanie procesu technologicznego

Prowadzimy badania z zakresu walcowania taśm, w tym o zmiennym przekroju – stalowych, aluminiowych, miedzianych  

Jako jedyni w kraju opracowujemy procesy walcowania taśm o zmiennej grubości na przekroju.

Jesteśmy w stanie profilować detale o dowolnym kształcie z taśmy płaskiej lub o zmiennym przekroju do szerokiego zastosowania m.in. w konstrukcjach szkieletowych, wsporczych, czy elementach nośnych.

Oferujemy możliwość wykonania prototypowej partii produkcyjnej.

Nasze taśmy charakteryzują się wytrzymałością analogiczną do produktów dostępnych na rynku, jednakże posiadają zmniejszoną masę, co w przypadku konstrukcji wielkogabarytowych ma szczególne znaczenie.

Zalety naszych taśm:

elastyczność doboru zmiennego przekroju taśmy

zmniejszona masa wyrobu o ok. 10%
(w porównaniu z podobnymi produktami z "półki")

konstrukcja profilu nie ogranicza zakresu ich wykorzystania (powierzchnia zewnętrzna - płaska)

elastyczność wykonania kształtu profilu

Projektowanie narzędzi i maszyn pod indywidualne potrzeby klienta. Nasze doświadczenie pozwala opracować nowe technologie i rozwiązania niedostępne na rynku.

Obliczenia wytrzymałości konstrukcji wykonujemy w zakresie:

  • wytrzymałości statycznej i dynamicznej
  • analizy stateczności konstrukcji
  • materiałów liniowych i nieliniowych
W ramach opracowania procesu technologicznego oferujemy klientom przeprowadzenie symulacji, które pozwolą m.in. na opracowanie odpowiednich narzędzi i parametrów przebiegu procesu.

Mamy możliwość przeprowadzania badań kamerą termowizyjną oraz za pomocą pirometrów dwu- i trzybarwnych z plamką pomiarową do 1 mm.

Posiadamy unikatowe stanowisko do wyoblania osiowo niesymetrycznego

Zaprojektowana i skonstruowana przez nas maszyna umożliwia wykorzystanie techniki obrotowego kształtowania wyrobów osiowo niesymetrycznych.

Parametry wyrobu:

max. średnica: 300 mm

max. grubość: 2,5 mm

max. długość: 150 mm

materiał: stopy aluminium, stal głębokotłoczna, stal nierdzewna

Previous slide
Next slide

Korzyści:

niższy koszt
już przy 2 detalach technologia jest bardziej opłacalna niż druk 3D

jakość realizacji
jesteśmy w pierwszej 3 ośrodków na świecie pod względem zaawansowania technologicznego

krótki czas realizacji
jeden detal powstaje w mniej niż 10 minut

jedno narzędzie na detal brak konieczności wykonania kilku narzędzi do wytworzenia detalu

Stanowisko do procesu kształtowania z podgrzewaniem laserowym

Previous slide
Next slide

Dzięki technologii kształtowania blach z podgrzewaniem laserowym, możemy formować nawet najbardziej wymagające materiały, również te trudno odkształcalne, jak Hastelloy czy Inconel.

Elementy stanowiska:

wyoblarka MZH-500

  • max średnica wyrobu: 850 mm
  • max wysokość wyrobu: 500 mm
  • grubość kształtowanej blachy: do 8 mm (aluminium, miedź), do 4 mm (stal)

laser firmy Rofin DL 036 o plamce grzewczej 8×30 mm

2 kamery termowizyjne

pirometry w zakresie pomiaru temperatury 65-2250°C

Co zyskujesz?

oszczędność czasu
gotowy wyrób w 4-5 min, zamiast 3 dni

niższy koszt
z uwagi na mniejszą pracochłonność

większą dokładność geometryczną
w porównaniu z tradycyjną metodą

możliwość formowania materiałów trudno odkształcalnych

A ponadto zapewniamy:

Wsparcie instytucji we wdrażaniu innowacyjnych rozwiązań dla przemysłu, jednocześnie aktywnie rozwiązując wyzwania technologiczne i techniczne w procesach produkcyjnych w ramach wspólnych projektów badawczo-rozwojowych (B+R).

Oferujemy kompleksowe wsparcie na każdym etapie projektu B+R – od koncepcji i pozyskania finansowania, po pełną realizację.

Ekspertyzy maszyn, urządzeń, procesów technologicznych.

Szkolenia z zakresu obróbki plastycznej – jeśli chcesz zwiększyć kompetencje swoich pracowników i wiedzę o obróbce blach – zachęcamy do kontaktu!

    Więcej o ochronie danych osobowych

    Nasz ekspert:

    Tomasz Gądek

    Tel.: +48 609 338 816

    Sieć Badawcza Łukasiewicz – Poznański Instytut Technologiczny, Centrum Zrównoważonej Gospodarki, ul. Jana Pawła II 14, 61 – 139 Poznań

    Tomasz Gądek