Badania wyrobów metalowych
Prowadzimy badania składu chemicznego, struktury i właściwości mechanicznych głównie wyrobów metalowych. Od prostych pomiarów po badania złożone do wieloaspektowych ekspertyz badawczych.
Chętnie wspomagamy zakłady przemysłowe w rozwiązywaniu problemów technologicznych, określaniu przyczyn powstawiania wad materiału, korozji, uszkodzeń elementów. Działamy w szerokim spektrum tematów i nie boimy się wyzwań.
Nasze laboratorium spełnia wymagania normy PN-EN ISO/IEC 17025:2018-02 i posiada akredytację nieprzerwanie od 1997 roku.
BADANIA AKREDYTOWANE
Kompleksowe badania struktury, składu i właściwości materiałów
Poznaj pełną ofertę na akredytowane badania wyrobów metalowych:
Badamy m.in.: elementy złączne, odkuwki, wrzeciona, haki, szyny kolejowe i tramwajowe, elementy trakcji, koła pojazdów, przyczyny wystąpienia korozji, przyczyny wystąpienia pęknięć w spoinach oraz konstrukcjach, wyznaczamy temperaturę przejścia materiału w stan kruchy itp.
Oferujemy również określenie zgodności z deklaracją producenta wg norm przedmiotowych.
Wykonujemy dla naszych Klientów dodatkową usługę – ekspertyzy materiałowe w zakresie wad hutniczych materiałów tj. wtrąceń niemetalicznych, nieciągłości materiału, pęknięć zmęczeniowych po kuciu, badanie blach na rozwarstwienie (pęknięcia lamelarne), anizotropię blach, określenie klasy śrub i nakrętek oraz określamy wady eksploatacyjne mające głównie na celu ustalenie przyczyny powstania pęknięcia.
Korzyści, które odniesiesz z przeprowadzenia akredytowanych badań metali:
Pełne wsparcie merytoryczne
Nasi eksperci dobiorą parametry procesowe zgodnie z Twoimi potrzebami
Wysoka jakość wykonywanych usług
Dla naszego zespołu zadowolenie klienta jest najważniejszą sprawą
Kompleksowa obsługa
oraz krótkie terminy realizacji usług
Zobacz, jak w praktyce wyglądają akredytowane badania wyrobów metalowych w Łukasiewicz - PIT:
Kompleksowe badania struktury, składu i właściwości materiałów
Badanie składu chemicznego materiałów - spektrometria
W ramach badań w zakresie akredytacji przeprowadzamy spektrometryczne analizy składu chemicznego stali.
Obserwacje mikrostruktury za pomocą mikroskopu optycznego
Przeprowadzamy następujące badania:
- analiza mikrostruktury
- ilościowa i jakościowa analiza składników struktury
- pomiar grubości powłok/warstw metalowych i tlenkowych
- ocena głębokości odwęglenia
- ocena segregacji węglików
- ocena wydzieleń grafitu w żeliwie
- ocena wyrobów hutniczych
Posiadamy niezbędny sprzęt do preparatyki metalograficznej. Próbki możemy obserwować za pomocą mikroskopu optycznego wyposażonego w program do analizy obrazu, m.in. wyrobów stalowych, żeliwnych oraz metali nieżelaznych i ich stopów.
Badanie mikrostruktury wykonujemy wg norm:
- PN-H-04504:1963 (Badanie mikrostruktury stalowych wyrobów hutniczych – Cementyt trzeciorzędowy – Pasmowość – Struktura Widmannstaettena);
- PN-H-04505:1966 (Mikrostruktura stalowych wyrobów hutniczych – Wzorce i oznaczanie);
- PN-H-04517:1992 (Stal szybkotnąca – Pręty – Metody badań segregacji węglików);
- PN-H-04661:1975 (Żeliwo szare sferoidalne i ciągliwe – Badania metalograficzne – Określanie mikrostruktury);
- PN-EN ISO 945-1:2019-09 (Mikrostruktura żeliwa – Część 1: Klasyfikacja wydzieleń grafitu na podstawie analizy wizualnej);
- PN-EN ISO 1463:2021-10 (Powłoki metalowe i tlenkowe – Pomiar grubości powłoki – Metoda mikroskopowa);
- PN-EN ISO 3887:2018-03 (Stale – Określanie głębokości odwęglenia).
Obserwacje struktury i topografii powierzchni za pomocą skaningowego mikroskopu elektronowego
Skaningowy mikroskop elektronowy umożliwia obserwacje m.in. morfologii powierzchni, wyznaczenie cech przełomu.
Wyznaczanie właściwości mechanicznych
Wyznaczanie sił i przemieszczeń w statycznej próbie rozciągania, ściskania lub zginania w zakresie do 1 000 kN oraz badaniach zmęczeniowych w zakresie do 100 kN.
Dysponujemy trzema maszynami do badania wytrzymałości o różnych zakresach sił (20, 150, 300; 1 000 kN).
Przeprowadzamy badania zgodnie z normami:
- PN-EN ISO 6892-1:2020-05 metoda B (Metale – Próba rozciągania – Część 1: Metoda badania w temperaturze pokojowej)
- PN-EN ISO 7438:2021-04 (Metale – Próba zginania)
- PN-EN ISO 8491:2005 (Metale – Rury – Próba zginania)
- PN-H-04320:1957 (Próba statyczna ściskania metali)
Pomiary twardości sposobem Brinella, Vickersa, Rockwella, Knoopa
W laboratorium przeprowadzamy badania:
- twardości Brinella HBW – wgłębnik: kulka o średnicy 2,5 mm oraz 5 mm wg PN-EN ISO 6506-1:2014-12 (Metale – Pomiar twardości sposobem Brinella – Część 1: Metoda badania)
- twardości Vickersa HV – zakres skali HV 0,05, HV 0,1 HV 0,3, HV 0,5, HV 2, HV 10 wg PN-EN ISO 6507-1:2018-05 (Metale – Pomiar twardości sposobem Vickersa – Część 1: Metoda badania)
- twardości Rockwella – zakres HRA, HRC – wg PN-EN ISO 6508-1:2016-10 (Metale – Pomiar twardości sposobem Rockwella – Część 1: Metoda badania)
- twardości Knoopa HK – zakres HK 0,1 wg PN-EN ISO 4545-1:2018-04 (Metale – Pomiar twardości sposobem Knoopa – Część 1: Metoda badania)
Badanie udarności
Badanie przeprowadzamy wg normy PN-EN ISO 148-1:2017-02 Metale – Próba udarności sposobem Charpy’ego – Część 1: Metoda badania, w temperaturze obniżonej do -196°C (ciekły azot) i pokojowej.
Badanie udarności przeprowadzane są m.in. w celu porównania materiałów, wyznaczanie temperatury przejścia w stan kruchy czy oceny zgodności stali narzędziowych do pracy na gorąco.
Badania nieniszczące metodą ultradźwiękową
Badania przeprowadzane są wg następujących norm:
- PN-EN ISO 16810:2014-06 (Badania nieniszczące – Badania ultradźwiękowe – Zasady ogólne)
- PN-EN 10228-3:2016-07 (Badania nieniszczące odkuwek stalowych – Część 3: Badanie ultradźwiękowe odkuwek ze stali ferrytycznych lub martenzytycznych)
- PN-EN 10228-4:2016-07 (Badania nieniszczące odkuwek stalowych – Część 4: Badanie ultradźwiękowe odkuwek ze stali nierdzewnych austenitycznych i austenityczno-ferrytycznych)
Badamy metale i wyroby metalowe od ponad 25 lat. Co Ci zapewni badanie z akredytacją?
bezpieczeństwo eksploatacji
poprawę jakości wyrobów
wydłużenie trwałości przyrządów
większą satysfakcję klientów i kontrahentów
Nasze sprawozdania z badań uznawane są we wszystkich krajach będących sygnatariuszami wielostronnego porozumienia o wzajemnym uznawaniu ILAC MRA.
Sprawdź też ofertę nieakredytowanych badań wyrobów metalowych
Nasz ekspert:
Mateusz Kukliński
Tel.: +48 601 290 417
Sieć Badawcza Łukasiewicz – Poznański Instytut Technologiczny, Laboratorium Badań Materiałowych, Jana Pawła II 14, 61-139 Poznań.
